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一般与DCS系统联网通讯的方式有两种，直行单层结构和多功能多层结构。直行单层结构即远程I/O与DCS直接对接，通讯协议一般是ModBus-RTU或者其它与DCS配套协议。这种结构的优点是简单清晰，故障点少，系统维护方便。缺点是一个通讯周期与数据刷新速度受DCS提供的端口与现场设备数量影响。通讯周期公式为：T(通许周期)=N1(远程I/O节点数)*T1(单台通讯时间)+t（单台通许延时时间）） /n（DCS端口数） 。因此，如果DCS端口越少，而现场远程I/O节点数越多，系统的通讯周期会越长,从而影响数据传送的实时性。另一缺点是，系统功能受DCS等系统限制，不具有灵活多变与扩展的功能，只能服务于上位机系统的 性，如要进行远程设置，这种结构极不方便，需要临时增加设置系统。因此该系统模式，一般只适用于远程I/O节点数少、用户对功能和实时性能要求不是很强的情况。 多功能多层结构即远程I/O与DCS等上位机系统不直接对接，中间含有通讯模块，系统结构一般分为两层，一层为：远程I/O与通讯模块连接，采用用户自定义协议通讯。另一层为：通讯模块与DCS等系统，采用标准ModBus-RTU协议通讯。这种结构的优点是大大提高通讯时间，通讯模块还有自诊断、故障位置显示及远程组态等功能。适用于用户对实时性要求高，远程I/O节点数多，通讯干扰严重的环境。
比较项目 | 网络中使用IDAS-2003E高速抗干扰通讯模块 | 网络中不使用高速抗干扰通讯模块 (采用标准RS485多串口与DCS系统直接连接) |
产品技术 | 基于现场总线技术 | 基于温度巡测仪的技术 |
网络的隔离度 | 采用独特的电气和光电隔离技术，DCS系统、通讯模块和前置机三者之间可做到二级隔离。 | 无电气和光电隔离 |
通讯抗干扰能力 | 通讯中对于任何一个数据串只要通过判断其 个传送周期中的脉冲方向，就可以知道它是由高速抗干扰通讯模块发出的还是前置机发出的，做到前置机与前置机互不通讯，彻底防止前置机之间的影响。 | 无法对通讯协议进行自定义，前置机与前置机相互影响，通讯抗干扰能力差。 |
单串口与多串口 | 由于采用高速抗干扰通讯模块，能使整个网络保证对DCS系统通讯是一对一串口，接口的隔离性能可有效地防止与大地构成回路的问题，在通讯线上如碰到高压的情况下，可对网络和DCS卡件进行保护。 由于高速抗干扰通讯模块安装在电子设备间与DCS系统的通讯距离近，所以受外界电磁场干扰小。 | 只能是多个串口（多台前置机）与DCS系统连接，网络中有一个前置机通讯电路损坏（如雷击、高压输入、与大地构成回路），整个网络通讯就要瘫痪，甚至要损坏DCS的卡件，大大提高了网络通讯的故障率。 |
前置机参数的现场设置 | 无现场设置功能。 | 前置机带液晶屏显示和按键设置功能。由于前置机安装在锅炉旁（温度、湿度、煤粉浓度较高的环境中）长期运行，按键和液晶屏容易损坏（很多用户反映此情况），前置机故障率大大提高。 |
在线远程组态（远程I/O的重要特征） | 通过高速抗干扰通讯模块对网络中的前置机进行管理，对前置机的各种参数可以在线组态。 | 无在线远程组态功能 |
自诊断功能（远程I/O的重要特征） | 通过高速抗干扰通讯模块可对前置机各部分硬件进行检测、并以报文的形式上传到显示终端。 | 无自诊断功能 |
与DCS通讯接口方式 | 通过高速抗干扰通讯模块，与DCS的接口方式可兼容串行口、现场总线、以太网等方式。 | 只限于一种通讯方式与DCS系统通讯 |
供电方式（ 于3000系列的网络产品） | 前置机供电电源采用通讯网络馈电技术，其电源（24VDC）是通过网络电源适配器叠加到网络通讯线上获得。 采用通讯线供电方式后，彻底摆脱了依靠现场交流电源的束缚，现场不再需要为现场的前置机配置专门的电源线路，即节约了供电电缆费用和布线空间，又简化了布线和安装过程，降低了数据采集网络基础设施的建设成本，大大提高了前置机安装的灵活性，还避免了来自交流电网的各种干扰对前置机产生的影响。 （该产品正在申请技术专利）。
| 无此产品 |
